造成锂矿圆锥式破碎机生产漏油的情况都有哪些呢？

2022-12-13浏览量：102

前段时间小编为大家介绍了锂矿石的破碎磨粉工艺，在锂矿石的破碎工艺流程中，圆锥式破碎机在中细碎的阶段常被使用到，为了保障破碎机的正常运行，设备的维护是不可缺少的一个环节，就好比如润滑，但是在生产的过程中又会伴随着漏油的现象，小编今天主要为大家解答一下产生漏油现象的原因以及预防这种情况的办法。

圆锥破碎机

一、锂矿圆锥式破碎​机产生漏油情况的原因有哪些？

1、密封装置失效

在制造过程中，应注意对传动轴座和主机架、集油器和甩油环的尼龙密封环、甩油环和传动轴间的 O形密封环的磨损，由于这些部件在长时间的使用后，会出现磨损和变形，从而丧失密封所需要的弹性，密封系统出现故障，从而出现漏油现象。

2、回油管道堵​塞

另外，机油无法快速排出，特别是在油温较低的情况下，所以在使用过程中要注意检查主排气软管或管路中有无污垢，并检查传动轴下方的传动轴架长孔中有无污物，否则污垢堆积会妨碍油的流通，造成锥形破碎机的漏油。

3、碗形瓦回油​孔太小

若锥形破碎机的内衬回油孔过小，则润滑油会漏出，回油少，无法确保大、小的伞齿轮润滑。在此情况下，应适当加大碗形瓦的回油口，以确保回油，从根本上解决了锥形磨盘式瓦的漏油和伞齿轮的润滑问题。

4、工作压力​不当

润滑油由进油管流入主轴下端，在润滑摩擦片上摩擦，如果润滑系统的工作压力不正确，则会导致机油从轴承间隙中喷射出来，从而导致润滑油沿着密封筒外圆泄漏。

5、部件间隙不合理

如果主机座油池的内壁和配重挡油环之间的空隙太小，在工作时，由于受到拉力的影响，会产生油封。在空气压力的作用下，油封会沿着主机座的内壁持续地向外漏出。

二、那么如何预防圆​锥破漏油呢?

1、保证设备密​封良好

O型密封件的密封件结构设计直接影响到密封件的使用寿命，其密封件的密封件大小与密封件的密封件大小有关。由于密封件的安装沟槽太深，密封件的压缩程度不足，无法达到密封件的目的，所以要对密封件进行合理的设计与加工，以确保密封件的密封性。

密封环的正确安装，确保装置的密封性。不要使用带有棱角的刀具来固定密封环，以免刮伤密封环，避免把它拉到变形状态。可在密封圈上适当涂上润滑油，方便安装。

2、生产中的检查

定期检查滤清器有无堵塞、破损，对已拧紧的油管路进行更换，以确保回油管路畅通。在此过程中，要注意清洁锥形破碎机的传动轴架两侧的通风板，并对其进行抽吸。

检查主机座油池内壁和配重块上的挡油环的间距是否合适，避免在相互间喷出的润滑油形成油封，造成锥形破碎机漏油。

3、禁止润滑油​温度升高

机油温度过高，会导致机油粘度下降，加速密封部件的老化，造成机油泄漏。所以，我们应该禁止提升润滑油温度，可以通过增大油箱的散热面积来改善其散热，如果需要，可以添加冷却器来降低机油温度。

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